產(chǎn)品分類
銅閘閥:閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門,在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開或全關(guān)使用。
銅球閥:是由旋塞閥演變而來,它的啟閉件是一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。
銅截止閥:是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。
銅止回閥:依靠介質(zhì)本身的流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)回流的閥門。
產(chǎn)品設計
模具制作
閥門鑄造、鍛造
(1)翻砂鑄造:閥門領域zui早的生產(chǎn)模式,因為采用澆鑄式?jīng)]有足夠的壓力導致此種工藝生產(chǎn)的閥門容易產(chǎn)生砂眼導致產(chǎn)品泄露誘發(fā)一系列問題。
(2)熱鍛壓鍛造:經(jīng)鍛壓成型的閥體不會有沙眼、外觀更加精美。
拋砂處理
金工加工
配件組裝
產(chǎn)品試壓
包裝封存
根據(jù)控制功能選用,各類閥門具備各自的功能,選用時應注意其相應的功能。
根據(jù)工況選用,常用閥門的技術(shù)參數(shù)包括工稱壓力、zui大允許工作壓力、工作溫度(zui低和zui高溫度)和介質(zhì)(腐蝕性、可燃性),選用時應注意工況的上述參數(shù)與閥門的技術(shù)參數(shù)相符合。
根據(jù)安裝結(jié)構(gòu)選用。管路系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)有管螺紋、法蘭、卡套、焊接、軟管等。所以閥門的安裝結(jié)構(gòu)必須與管道的安裝結(jié)構(gòu)相*,并且規(guī)格尺寸要相符合。
黃銅截止閥是一種*接通或切斷管路的閉路閥門,它應用廣泛,具有密封面無摩擦,開啟高度小,單面密封,節(jié)省材料,成本低,便于維修等特點。用于管道及高爐軟水的,消除了腐蝕和不安全因素。
黃銅截止閥主要零件材料:
閥體 | 鑄銅 |
閥瓣 | 鑄銅 |
閥蓋 | 鑄銅 |
閥桿 | 0Cr18Ni9 |
密封圈 | 聚四氟乙烯 |
黃銅截止閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱壓力 | 1.0-4.0Mpa |
適用介質(zhì) | 水、氣、油 |
適用溫度 | 0-220℃ |
黃銅截止閥主要零件材料:
公稱通徑 DN(MM) | 外形尺寸及法蘭連接尺寸(mm) | 螺栓孔數(shù) | ||||||
L | D | D1 | D2 | D3 | f | d | ||
15 | 130 | 95 | 40 | 65 | 45 | 4 | 14 | 4 |
20 | 150 | 105 | 51 | 75 | 55 | 4 | 14 | 4 |
25 | 160 | 115 | 58 | 85 | 65 | 4 | 14 | 4 |
32 | 190 | 135 | 66 | 100 | 78 | 4 | 18 | 4 |
40 | 200 | 145 | 76 | 110 | 80 | 4 | 18 | 4 |
50 | 230 | 160 | 88 | 125 | 100 | 4 | 18 | 8 |
65 | 290 | 180 | 110 | 145 | 120 | 4 | 18 | 8 |
80 | 310 | 195 | 121 | 160 | 135 | 4 | 18 | 8 |
100 | 350 | 230 | 150 | 190 | 160 | 4 | 23 | 8 |
125 | 400 | 270 | 175 | 220 | 188 | 4.5 | 25 | 8 |
150 | 480 | 300 | 204 | 250 | 218 | 4.5 | 25 | 8 |
200 | 600 | 375 | 260 | 320 | 282 | 4.5 | 30 | 12 |
300 | 850 | 510 | 364 | 450 | 408 | 4.5 | 34 | 16 |
管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接,其中內(nèi)螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋,而外螺紋必須是圓錐管螺紋。
內(nèi)螺紋連接的閘閥與管端相連接,需控制管端外螺紋長度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內(nèi)端面,造成閥座變形而影響密封性。
管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時應扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應扳鉗閥門另一端的六角或八角部位,以免造成閥門變形。
法蘭連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規(guī)格尺寸*,而且需公稱壓力*。
截止閥、閘閥在安裝與調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)閥桿泄漏時,擰緊填料處壓緊螺母即可,并注意用力不能過大,以不漏水為限。